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如果您沒有 Adobe Acrobat Reader, 請點(diǎn)擊 圓柱滾子軋機(jī)軸承的改進(jìn)
后退軸承外徑來提高精度。在使用中,由于摩擦片與軸承端面之間的劇烈摩擦造成軸承端面燒傷, 嚴(yán)重時端面會產(chǎn)生裂紋, 導(dǎo)致部分軸承碎裂, 從而使軋機(jī)因為軸承破碎而出現(xiàn)停機(jī)事故, 另外, 頻繁更換摩擦片, 使用戶成本提高, 為了節(jié)約成本, 減少停機(jī)次數(shù), 提高生產(chǎn)率, 必須對原結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
( 1) 雙列圓錐滾子軸承徑向承載能力遠(yuǎn)不及三列圓柱滾子軸承, 從而使軸承的期望壽命降低。
( 2) 由于此軋機(jī)軸承在使用一定周期后外徑磨損嚴(yán)重, 要進(jìn)行反復(fù)多次修磨以提高精度, 經(jīng)重新配組后再上機(jī)使用, 而雙列圓錐滾子軸承的雙外圈不便于修磨, 因此雙列圓錐滾子軸承有著不可改變的缺陷。由于存在上述兩項缺點(diǎn), 用雙列圓錐滾子軸承替代三列圓柱滾子軸承這一方案是不可行的。
（1) 提高壽命 ,改進(jìn)后的雙列圓柱滾子軸承未發(fā)生端面燒傷、 裂紋現(xiàn)象, 90% 以上的軸承達(dá)到了外徑修磨極限尺寸和疲勞壽命, 從而提高了軸承的整體壽命。
（2) 提高了軋機(jī)的軋制速度原三列圓柱滾子軸承由于端面摩擦大并產(chǎn)生燒傷、 裂紋, 因此軋機(jī)的軋制速度只能達(dá)到 400 m/min, 改進(jìn)后的雙列圓柱滾子軸承由于克服了端面摩擦的缺點(diǎn), 軋機(jī)的軋制速度可達(dá)到 600 m/min。
（4) 降低成本 ,改進(jìn)后的雙列圓柱滾子軸承相互間可不用摩擦片隔離, 取消了原結(jié)構(gòu)中需頻繁更換摩擦片, 降低了附件成本。
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